காகிதப் பை எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டது?– காகிதப் பை உற்பத்தி செயல்முறை

அன்றாட வாழ்வில், ஷாப்பிங் பைகள், ரொட்டி பைகள், நகைப் பைகள் போன்ற அனைத்து வகையான காகிதப் பைகளுடன் நாம் தொடர்பு கொள்ளலாம். வெவ்வேறு காகிதப் பைகள் வடிவமைப்பு மற்றும் அமைப்பை முன்னிலைப்படுத்த பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பிராண்ட் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.காகிதப் பைகள் மூலப்பொருட்களிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை எவ்வாறு செயலாக்குகின்றன?இந்த கட்டுரை காகித தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி மற்றும் அச்சிடும் செயல்முறையை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

காகித பைகள் உற்பத்தி முக்கியமாக பின்வரும் இணைப்புகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

① பொருள் தேர்வு

காகிதப் பை என்பது நிறுவன சுருக்கம் மற்றும் பொருட்களின் விளம்பர உத்தியின் விரிவாக்கமாகும், எனவே தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள், அலங்கார தொழில்நுட்பம் மற்றும் வெளிப்பாடு முறைகள் ஆகியவை காகிதப் பையின் பயன்பாடு மற்றும் செயல்திறனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை.கிராஃப்ட் காகிதம்நல்ல கடினத்தன்மை, அதிக வலிமை மற்றும் கடினமான தோற்றம் கொண்டது.அட்டைநல்ல விறைப்பு ஆனால் மோசமான கடினத்தன்மை கொண்டது.பொதுவாக காகிதப் பைகளின் மேற்பரப்பை மறைக்க வேண்டும்.பூசிய காகிதகுறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை மற்றும் பணக்கார அச்சிடும் வண்ணம் உள்ளது, ஆனால் அதன் விறைப்பு அட்டையை விட மோசமாக உள்ளது.ஆயுளை வலியுறுத்தவும் மற்றும் கிராஃப்ட் பேப்பரை தேர்வு செய்யவும்.அவை நிறம் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையில் நேர்த்தியாக இருக்கும்போது, ​​அவை பெரும்பாலும் அட்டைப் பலகையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் பணக்கார மற்றும் அழகான வடிவ விளைவுகளைக் கோருகின்றன.மக்கள் பெரும்பாலும் பூசப்பட்ட காகிதத்தை விரும்புகிறார்கள்.கையடக்க காகிதப் பைகளின் சுவை மற்றும் அளவை மேம்படுத்தும் வகையில், வடிவமைப்பாளர்கள் தங்கள் மூளையை பிந்தைய பிரஸ் தோற்ற அலங்கார தொழில்நுட்பத்தில் பயன்படுத்துகின்றனர்.வெண்கலம், புற ஊதா, மெருகூட்டல், வண்ணமயமான, குழிவான குவிந்த மற்றும் மந்தையின் உணர்திறன் பயன்பாடு காகிதப் பையின் நிறத்தை பிரகாசமாக்குகிறது, விமானத்தின் உணர்வை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் வெளிப்பாட்டு சக்தியை மேலும் வளப்படுத்துகிறது.நிச்சயமாக, எந்த முடித்த செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டாலும், வடிவமைப்பாளர்கள் காகிதப் பொருட்களின் பொருளாதார பயன்பாடு மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பின் உணர்திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

② அச்சிடுதல்

சிக்கலான நிறங்கள் பெரும்பாலும் காகித பைகளின் வடிவமைப்பில் சேர்க்கப்படுகின்றன.அச்சிடுவதற்கு உயர்தர அச்சு இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.லாங்ஹாய் ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஹைடெல்பெர்க் அச்சகத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பல வண்ண அச்சிடலின் செயல்பாட்டில் அதிக வண்ணத் துல்லியம் மற்றும் நிலைத் துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியும்.

③ திரைப்பட பூச்சு

லேமினேஷன் என்பது அச்சின் மேற்பரப்பில் 0.012 ~ 0.020 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெளிப்படையான பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ஒரு அடுக்கை மூடுவதன் மூலம் காகிதத்தையும் பிளாஸ்டிக்கையும் ஒருங்கிணைக்கும் பிந்தைய பிரஸ் முடித்த செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.இது பொதுவாக இரண்டு செயல்முறைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முன் பூச்சு மற்றும் உடனடி பூச்சு.பூச்சு பொருள் உயர் பளபளப்பான படம் மற்றும் மேட் படம் பிரிக்கலாம்.சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த அக்வஸ் கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், திரைப்பட பூச்சு செயல்முறையின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மேலும் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளது.மாட்டுத்தோல் அல்லாத காகிதப் பைகள் பெரும்பாலும் சவ்வு தொழில்நுட்பத்தால் மூடப்பட்டிருக்கும், முக்கியமாக படத்தோல் மல்ச்சிங் நிறச் செறிவை அதிகரிக்கும், நீர்ப்புகா, வயதான எதிர்ப்பு, கண்ணீர் எதிர்ப்பு மற்றும் தயாரிப்புகளின் ஊடுருவல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் காகிதப் பைகளின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.மேட் படத்தின் பயன்பாடு தயாரிப்புக்கு மென்மையான, உயர் தர, வசதியான மற்றும் பிற பண்புகளை கொடுக்க முடியும்.

④ மேற்பரப்பு செயலாக்கம்

வெண்கலம், புற ஊதா மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவை பொதுவாக எடுத்துச் செல்லக்கூடிய காகிதப் பைகளுக்கு மேற்பரப்பு செயலாக்க தொழில்நுட்பங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.நேர்த்தியான மற்றும் உயர்தர காகிதப் பைகளை மக்கள் விரும்புவதை இது பெரிதும் சந்திக்கிறது.நுகர்வு செயல்பாட்டில், இந்த செயல்முறை இணைப்புகளில் உள்ள முக்கிய புள்ளிகளையும் நாம் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

அச்சிடும் தங்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வெண்கலச் செயல்முறையானது தீவிர உலோக உணர்வு, நல்ல வேறுபாடு, பிரகாசமான நிறம் மற்றும் பணக்கார விமான உணர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.சரியான வெண்கல விளைவு வெண்கல வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் கனிம ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்தது.வெண்கலச் செயல்பாட்டின் போது, ​​சூடான ஸ்டாம்பிங் விளைவைப் பாதிக்கும் பின்வரும் காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்: 1 சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருட்களின் தோற்றம் தட்டையானது;2. சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருட்களின் தோற்றத்திற்கான பிந்தைய அச்சிடும் சிகிச்சை செயல்முறை (திரைப்பட பூச்சு, எண்ணெய் பூச்சு, முதலியன);3. பயன்படுத்தப்படும் அனோடைஸ் அலுமினியத்தின் சூடான ஸ்டாம்பிங் பொருத்தம்;4. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் பிளேட் மற்றும் ஹாட் ஸ்டாம்பிங் மெஷின் வடிவம், ஹாட் ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு சிக்கலான தொழில்நுட்பம்.சூடான ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் மேலே உள்ள காரணிகளின் செல்வாக்கை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே திருப்திகரமான சூடான ஸ்டாம்பிங் விளைவை அடைய முடியும்.
மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் செயல்முறை முக்கியமாக UV மெருகூட்டல் மற்றும் சாதாரண மெருகூட்டல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது.மெருகூட்டல் செயல்முறை ஒரு நல்ல பளபளப்பான விளைவை பராமரிக்க மற்றும் தயாரிப்பு தோற்றத்தை உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும்.குறிப்பாக, பேப்பர் பேக் செயலாக்கத்தில் UV பாலிஷ் மற்றும் சில UV பாலிஷ் செய்தல் காகிதப் பையின் பிரிண்டிங் லேயரை தடிமனாகவும் அடர்த்தியாகவும், பணக்கார மற்றும் ஊட்டமளிக்கும் பளபளப்பாகவும், முக்கிய அச்சிடும் தீம் மற்றும் வலுவான பாராட்டுக்குரியதாகவும் மாற்றும்.

⑤ டை கட்டிங்

டை கட்டிங் செயல்முறை என்பது ஒரே டெம்ப்ளேட்டில் டை-கட்டிங் கத்தி மற்றும் உள்தள்ளல் கத்தி ஆகியவற்றின் கலவையாகும், மேலும் "ரோலிங் மார்க்" என்றும் அழைக்கப்படும் அச்சிடப்பட்ட பொருட்களின் டை-கட்டிங் மற்றும் உள்தள்ளல் செயலாக்கத்தை நிறுத்த டை-கட்டிங் இயந்திரத்தின் பயன்பாடு ஆகும்.காகித பை நுகர்வு செயல்பாட்டில் இது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்.டை கட்டிங் தரமானது காகிதப் பையின் உருவாக்கத் தரம் மற்றும் கையேடு ஒட்டுதலின் செயல்திறனை மறைமுகமாக பாதிக்கிறது.
போர்ட்டபிள் பேப்பர் பையின் டை-கட்டிங் செயல்முறைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்: 1 சரியான டெம்ப்ளேட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.ஒரு சில காகிதப் பைகள் ஒரே மாதிரியான வடிவங்களைக் கொண்டிருப்பதாலும், சில அளவுகள் சிறிய மாற்றங்களைக் கொண்டிருப்பதாலும், தவறான டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, செயல்பாட்டின் போது முதல் துண்டு தயாரிக்கப்பட்டு பொறியியல் வரைபடத்திற்கு எதிராக மறுபரிசீலனை செய்யப்பட வேண்டும்.2. பணி அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.டை கட்டிங் எட்ஜில் பர் இருக்கக்கூடாது, மேலும் இருண்ட கோடு தெளிவாகவும் மடிக்க எளிதாகவும் இருக்க வேண்டும், ஆனால் கோடு வெடிப்பு தடுக்கப்படும்.சில காகிதப் பைகள் இறக்கும் போது இருண்ட கோட்டில் முடிவுகளைப் பார்க்க முடியாது, ஆனால் அவை கையால் மடித்து ஒட்டும்போது உடைந்து விடும்.எனவே, டை-கட்டிங் செயல்பாட்டில், அவ்வப்போது மடித்து, செயல்முறையை சரிபார்க்கவும்.3. காகிதத்தின் சிறப்பியல்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, காகிதத்தின் நூல் திசையில் காகிதத்தை மடிப்பது எளிதானது, மேலும் மோல்டிங் அழுத்தம் சிறியதாக இருக்கும்.காகிதத்தின் நூல் திசைக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்போது, ​​காகிதத்தை மடிப்பது மிகவும் கடினம், மேலும் மோல்டிங் அழுத்தத்தை பகுதிக்கு சேர்க்கலாம்.4. அட்டையின் கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது.மேற்பரப்பு பூச்சு இல்லை என்றால், டை-கட்டிங் விளைவுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்.

⑥ ஒட்டுதல்

கையடக்க காகித பைகள் தயாரிப்பில் பேஸ்ட் தொழில்நுட்பம் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த இணைப்பாகும்.சில கையேடு மற்றும் அரை தானியங்கி செயல்முறைகளுக்கு கூடுதலாக, காகித பைகளின் பயன்பாடு இரண்டாம் நிலை செயல்முறையாகும்.வளர்ந்த நாடுகளில் நேர்த்தியான கையடக்க காகித பைகளுக்கான தேவை குறிப்பாக பெரியது.தானியங்கி நுகர்வு வரியின் மூலம் இதை முடிக்க முடியாது என்பதால், சீனாவில் உள்ள பல அச்சிடும் மற்றும் பேக்கேஜிங் நிறுவனங்களின் காகிதப் பை பொருட்களை ஏற்றுமதி செய்வதற்கான வணிக வாய்ப்புகளையும் இது வழங்குகிறது.
கையடக்க காகித பைகளை ஒட்டுவதற்கு, முதல் துண்டு செயல்முறை திட்டமிடல் முதலில் செய்யப்பட வேண்டும்.1. பேப்பர் பேக் தரவுகளின்படி பொருத்தமான பிசின் தேர்ந்தெடுக்கவும்.செயல்முறை அனுபவமின்மை காரணமாக, பல காகிதப் பை தொழிற்சாலைகள், பிசின் முறையற்ற தேர்வு காரணமாக காகிதப் பையில் தவறான பிசின்களை உருவாக்குகின்றன.ஏற்றுமதி காகிதப் பை, கொள்கலனில் 50 ~ 60 ℃ குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் பயன்பாட்டு இடத்தில் மைனஸ் 20 ~ 30 ℃ உயர் வெப்பநிலை சோதனைக்கு இணங்க வேண்டும்.அதே நேரத்தில், பிசின் வயதான காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.2. காகிதப் பைகளின் கட்டமைப்பு, கைப்பிடித் தகவல் மற்றும் கலவை முறைகள் போன்ற பல வகையான காகிதப் பை பொருட்கள் உள்ளன.விரிவான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கையேடு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது பற்றி நாம் விவாதிக்க வேண்டும்.சிலர் பேஸ்டிங் செய்வதற்கு முன் கைப்பிடி சாதனத்தின் துளையை குத்த வேண்டும், மேலும் சிலர் கையடக்க சாதனத்தை ஒட்டும் போது சரிசெய்ய சூடான உருகும் பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும்.செயல்முறை உறுதிசெய்யப்பட்டவுடன், பசை வழிதல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் நுகர்வு போது காகித பைகள் கீறல் தோற்றத்தை தடுக்க கைமுறையாக ஒட்டுதல் செயல்பாட்டில் விவரக் கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்த வேண்டும்.நிச்சயமாக, பேப்பர் பேக் பேஸ்ட்டின் முதல் துண்டு உற்பத்திக்கு, உற்பத்திக்கு முன், நீங்கள் சரிபார்ப்பின் போது செயல்முறை திட்டமிடலைப் பார்க்கலாம் மற்றும் செயல்முறை மறு மதிப்பீட்டை நிறுத்தலாம்.
கையால் செய்யப்பட்ட கையால் செய்யப்பட்ட காகிதப் பைகள் ஒருபோதும் உருவாகவில்லை.சில கையடக்க காகிதப் பைகள் முதல் செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளன - குத்துதல், த்ரெடிங் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள், இதனால் கையடக்க காகிதப் பைகளின் இறுதி உருவாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் முடிவடையும்.

மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு மற்றும் கையடக்க காகிதப் பையின் செயல்முறை ஓட்டம் பற்றிய விவாதத்திற்குப் பிறகு, நேர்த்தியான மற்றும் நாகரீகமான போர்ட்டபிள் காகிதப் பையானது சிக்கலான செயல்முறையின் ஒரு தொடரின் மூலம் இறுதியாக முடிக்கப்பட்டது என்பதை நாங்கள் அறிவோம்.எந்தவொரு செயல்முறை இணைப்பின் அலட்சியமும் நுகர்வு தர விபத்துக்கள் ஏற்பட வழிவகுக்கும்.தொழில்நுட்பத்தின் துல்லியமானது பொருட்களின் உயர் தரத்தை உறுதிப்படுத்த தேவையான நிபந்தனையாகும்.முழு செயல்முறையிலும், ஒவ்வொரு செயல்முறையின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன், செயல்முறையின் மதிப்பீட்டு மேலாண்மை மற்றும் முதல் கட்டுரை உறுதிப்படுத்தல் வரிசையை செயல்படுத்துவதை வலுப்படுத்த வேண்டும், மேலும் நுகர்வு செயல்முறையை கண்டிப்பாக கண்காணித்து கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.எந்தவொரு சரியான செயல்முறையும், கையடக்க காகிதப் பைகளின் உற்பத்தியும் விதிவிலக்கல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்த, செயல்முறை செயல்பாட்டு வரிசையின் கண்டிப்பான செயல்படுத்தலை நம்பியிருக்க வேண்டும்.